熔指测定仪是用来测量熔融指数的，而熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。熔指测定仪采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，具有恒温周期短、超调量小等特点。温度控制部分采用可控硅模块，从而使控温精度和产品稳定性等都能够得到有效保障。为了便于用户使用，此种仪器将时控、手动两种切料方法融为一体，且切料间隔和切料的时间可任意设定。该产品智能化、自动化程度高，适用范围广、升温速度快、产品精度高、性能稳定可靠，是塑料原料和塑料产品生产企业以及质检监督检验院所和大专院校理想的试验和教学仪器。
    利用熔指测定仪进行实验的目的是为了解聚合物材料熔体流动指数与分子量大小及其分布的关系，熟悉测定聚合物材料熔体流动指数的原理及操作。其实验原理如下：
    聚合物材料熔体流动速率（MFR）是指在一定温度和负荷下，聚合物材料熔体每10分钟通过标准口模的质量（g/10min）。熔体流动速率是衡量聚合物材料熔体流动性的一个重要指标。其测试仪器是熔指测定仪，又称为熔体流动速率测试仪。对一定结构聚合物熔体，MFR越大，表示该聚合物熔体平均分子量越低，流动性越好。

    具体的实验步骤：
    1、在实验前务必参考该仪器使用说明书。
    2、根据待测物料性质拟定测定温度、负荷等参数。本实验温度、负荷的选择原则是测试温度须高于所测材料的流动温度，但不能过高，否则易使材料受热分解。负荷的选择要考虑熔体粘度的大小，粘度大的试样应取较大的荷重；而粘度小的试样随取较小的荷重。本实验选择180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下测定聚乙烯的熔融指数。先使温度稳定在180℃，以后再逐步改变温度。
    3、确定试样的加入量与切样的时间间隔。本实验切取样条时间的选择方法是当圆筒内试样达到规定温度时，就可以加上负荷，熔体通过毛细管而流出，用锐利的刀刃在规定时间内切割流出的样条，每个切割段所需时间与熔体流出速度有一定关系。用时间来控制取样速度，可使测试数据误差较小。本实验确定间隔1~2分钟切割—次。
    4、接通电源，指示灯亮，炉体开始加热。等到设定温度后应该等待稳定后可将压料杆置于炉体内预热10分钟。
    5、取出压料杆，迅速加入试样，压实，开始计时（数显和秒表均可）。
    6、式样预热6~8分钟后，选定负荷砝码压在压料杆顶部，开始挤出物料。切去料头约15厘米，间隔连续切取至少五个切割段，务必舍弃含有气泡段，取五个无气泡的切割段分别称量。
    7、取样完毕，趁热将余料全部挤出，开始仔细清洗赘物，可用少许乙醇擦洗，直至料筒、压料杆和毛细管清亮为止。
    8、实验完毕，停止加热，关闭电源，各种物件放回原处，方便日后使用。